زبان
مقدمه ای بر چرخه جوشکاری پنوماتیکی در قلمرو ساخت صنعتی، دستیابی به جوش های ثابت و با استحکام بالا سنگ بنای کیفیت و کارایی است. در میان روش های م...
ادامه مطلب
مقدمه ای بر چرخه جوشکاری پنوماتیکی در قلمرو ساخت صنعتی، دستیابی به جوش های ثابت و با استحکام بالا سنگ بنای کیفیت و کارایی است. در میان روش های م...
ادامه مطلب
در تولید مدرن، ثبات و دقت کلید دستیابی به اتصالات جوشی بادوام و قابل اعتماد هستند. جوشکاری نقطهای به دلیل سرعت، مقرون به صرفه بودن و قابلیت...
ادامه مطلب
چشم انداز تولید صنعتی ذاتاً با اهمیت ویژه ایمنی اپراتور و قابلیت اطمینان تجهیزات مرتبط است. برای متخصصان در بخش های مربوط به ساخت خط لوله، تولید قا...
ادامه مطلب
چالش اساسی در هر فرآیند جوشکاری مقاومتی استفاده دقیق از انرژی است. خیلی کم است و قطعه جوش تشکیل نمی شود و در نتیجه یک اتصال ضعیف و غیر قابل اطمینان...
ادامه مطلب
در تعقیب بی وقفه تعالی تولید، کارایی خط مونتاژ بسیار مهم است. هر فرآیند، از پیچیدهترین عملیات رباتیک تا سادهترین کار دستی، باید از نظر سهم آن در ...
ادامه مطلبدر نگهداری و مراقبت از چه چیزی باید به آن توجه کرد بازوی ربات ؟
تعمیر و نگهداری و مراقبت از بازوی ربات جوشکاری کلید اطمینان از عملکرد پایدار طولانی مدت و کار کارآمد آنها است. در اینجا برخی از موارد مهم نگهداری و مراقبت ارائه شده است:
1. بازرسی و تمیز کردن منظم
تمیز کردن خارجی: به طور مرتب قسمت بیرونی ربات را تمیز کنید تا گرد و غبار ، روغن و سرباره جوش از بین برود تا از عملکرد سنسورها و قطعات متحرک جلوگیری شود.
بازرسی داخلی: قطعات داخلی را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ زباله یا ذخایر دود ناشی از جوشکاری وجود ندارد ، که این امر بر اجزای الکترونیکی داخلی و مدارهای داخلی تأثیر می گذارد.
2. روغن کاری
روغن کاری مشترک: اتصالات و یاتاقان های ربات را به طور مرتب طبق توصیه های سازنده برای کاهش سایش و اصطکاک روغن کاری کنید.
از روان کننده های مناسب استفاده کنید: روان کننده های مناسب را انتخاب کنید و آنها را مطابق با فرکانس و روش توصیه شده اعمال کنید.
3. سیستم الکتریکی را بررسی کنید
کابل ها و اتصالات: کابل ها ، اتصالات و کانکتورها را به طور مرتب بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ سایش ، شکستگی یا خوردگی وجود ندارد.
سیستم برق: منبع تغذیه را بررسی کنید تا از منبع تغذیه پایدار اطمینان حاصل شود و ماژول برق مشکل ساز را به موقع جایگزین کنید.
4. کالیبراسیون و اشکال زدایی
کالیبراسیون منظم: برای اطمینان از صحت و تکرارپذیری آن ، به ویژه پس از استفاده طولانی مدت ، به طور مرتب ربات را کالیبراسیون کنید.
روشهای اشکال زدایی: به طور مرتب روشهای کنترل را بررسی و به روز کنید تا با تغییرات در نیازهای تولید سازگار شوید.
5. حفظ سنسور و سیستم بینایی
تمیز کردن سنسور: به طور مرتب سنسورها را روی ربات جوشکاری تمیز کنید تا از صحت و قابلیت اطمینان آنها اطمینان حاصل شود.
کالیبراسیون سیستم بصری: اگر ربات به یک سیستم بینایی مجهز باشد ، برای اطمینان از صحت پردازش و موقعیت یابی تصویر ، باید به طور مرتب کالیبره شود.
6. نظارت و ضبط
نظارت بر داده های عملکرد: از سیستم نظارت برای ردیابی وضعیت عملیاتی ربات و تشخیص ناهنجاری ها به موقع استفاده کنید.
سوابق تعمیر و نگهداری: برای تسهیل در ردیابی نگهداری تاریخی و ارزیابی شرایط تجهیزات ، سوابق تعمیر و نگهداری دقیق و سرویس دهی را حفظ کنید.
7. آموزش عملیات
آموزش کارکنان: اطمینان حاصل کنید که اپراتورها از آموزش کافی برخوردار هستند و روشهای صحیح عملکرد و نگهداری را برای کاهش خرابی ناشی از عملکرد نادرست درک می کنند.
8. قطعات فرسوده را جایگزین کنید
به طور مرتب سایش را بررسی کنید: به طور مرتب اجزای اصلی ربات مانند جوشکاری اسلحه ، نازل و الکترودها را بررسی کرده و قطعات فرسوده را به موقع جایگزین کنید.
9. نگهداری پیشگیرانه
تهیه یک برنامه تعمیر و نگهداری: با توجه به دفعات استفاده و محیط کار ، یک برنامه نگهداری پیشگیرانه معقول تهیه کرده و بازرسی ها و نگهداری منظم را انجام دهید. $ $ $