شرکت فناوری جوشکاری Anhui Dingju ، Ltd. خانه / خبر / اخبار صنایع / چرا شکاف به ظاهر ریز به نقص مهلک دستگاه جوشکاری مقاومت یک مرحله ای تبدیل می شود؟

چرا شکاف به ظاهر ریز به نقص مهلک دستگاه جوشکاری مقاومت یک مرحله ای تبدیل می شود؟

شرکت فناوری جوشکاری Anhui Dingju ، Ltd. 2025.05.29
شرکت فناوری جوشکاری Anhui Dingju ، Ltd. اخبار صنایع

1: خطرات خوردگی پنهان ، قابلیت اطمینان را تهدید می کند دستگاه های جوشکاری مقاومت یک مرحله ای

1.1: اتوماسیون کارآیی را به ارمغان می آورد - بلکه نقاط ضعف ساختاری را نیز پنهان می کند

از آنجا که ماشین های جوشکاری مقاومت یک مرحله ای ، تولید مدرن را با اتوماسیون یکپارچه و ادغام با دقت بالا متحول می کنند ، طراحی ساختاری پیچیده آنها نقاط آسیب پذیر را که غالباً نادیده گرفته می شوند ، معرفی می کند. اتصالات فلنج ، مهرهای واشر و اتصالات مکانیکی - برای تقویت ثبات طراحی شده است - شکافهای ناخواسته که در محیط های کاری تهاجمی مستعد ابتلا به خوردگی هستند.

1.2: تجمع یون کلرید شکاف ها را به انکوباتورهای خوردگی تبدیل می کند

در تنظیمات صنعتی مرطوب یا شیمیایی تهاجمی ، یونهای کلرید از مواد تمیز کننده ، روان کننده ها یا خود جو می توانند به این شکافهای ساختاری نفوذ کنند. با تهویه ضعیف و جریان محدود در داخل این فضاهای باریک ، یونها به جای پراکندگی جمع می شوند. این محیط های موضعی را ایجاد می کند که عوامل تحریک کننده خوردگی می توانند متمرکز شوند - تشکیل زمین پرورش مناسب برای خوردگی شکاف برای شروع.

1.3: شکاف های میکروسکوپی ، خطرات ماکروسکوپی در یکپارچگی سیستم جوشکاری

در حالی که این شکافها ممکن است برای چشم غیر مسلح تقریباً نامرئی باشد ، اما عواقب آنها چیزی نیست. هنگامی که خوردگی در این شکاف ها آغاز می شود ، آسیب ها می تواند برای مدت طولانی کشف نشده باشد - تا زمانی که دستگاه را به خطر بیاندازد " ثبات عملیاتی S. در سیستم های جوشکاری که در آن آب بندی گاز ، راندمان خنک کننده و یکپارچگی تحمل بار بسیار مهم است ، چنین خوردگی پنهان خطرات جدی ، کیفیت و نگهداری را به همراه دارد.

2: حمله یون کلرید به فیلم انفعال باعث خوردگی شکاف شتاب می شود

2.1: فولاد ضد زنگ " دفاع در شکافهای اشباع شده با کلرید شکست می خورد

اجزای فولاد ضد زنگ دستگاه های جوشکاری مقاومت برای مقاومت در برابر خوردگی به یک فیلم اکسید منفعل متکی هستند. با این حال ، در شکافهایی که غلظت یون کلرید افزایش می یابد ، این لایه محافظ از نظر شیمیایی تضعیف می شود. یونهای تهاجمی به طور انتخابی به نقص های خرد در فیلم حمله می کنند - مانند جابجایی ها و مرزهای دانه - ثبات آن را به خطر می اندازد.

2.2: تجزیه فیلم موضعی فولاد را در معرض واکنشهای الکتروشیمیایی کنترل نشده قرار می دهد

هنگامی که فیلم Passivation تجزیه شد ، فلز زیرین در معرض یک ریز محیط زیست شیمیایی فعال و اکسیژن قرار می گیرد. در اینجا ، فولاد ضد زنگ به عنوان آند در یک سلول الکتروشیمیایی رفتار می کند و باعث انحلال تسریع می شود. نتیجه فقط خوردگی نیست ، بلکه یک فرآیند تخریب سریع و خود پایدار منحصر به فرد برای مکانیسم های خوردگی Crevice است.

2.3: نامرئی بودن ماسک های آسیب اولیه باعث تعمیق از دست دادن ساختاری

بر خلاف خوردگی سطح عمومی ، خوردگی شکاف شروع می شود و در داخل گسترش می یابد. این شیب الکتروشیمیایی را در فضای محدود تشکیل می دهد و تشخیص از طریق بازرسی های سطح را دشوار می کند. با ظاهر شدن علائم بصری ، ممکن است نازک شدن داخلی یا ضعف ساختاری قابل توجه باشد و عملکرد طولانی مدت سیستم جوشکاری را تهدید کند.

3: کانال های خوردگی ساختار ، مهر و موم و ایمنی در عملیات جوشکاری

3.1: نازک شدن پیشرونده ظرفیت بار مکانیکی را تضعیف می کند

با تکامل خوردگی Crevice ، کانال های خوردگی باریک در امتداد ساختار دانه فلزی گسترش می یابند و عمیق تر به مواد نفوذ می کنند. این از دست دادن مواد تدریجی اما بی امان ، ضخامت سطح مقطع قطعات تحمل بار مانند فریم و بازوها را کاهش می دهد و منجر به افزایش تغییر شکل مکانیکی ، ترک خوردگی بالقوه و خرابی ساختاری نهایی تحت استرس عملیاتی می شود.

3.2: خرابی مهر و موم باعث نقص عملکرد سیستم خنک کننده و محافظت می شود

اثرات خوردگی شکاف فراتر از آسیب مکانیکی است. همچنین باعث اختلال در آب بندی بین قطعات می شود و منجر به نشت گاز محافظ و مایعات خنک کننده می شود. در جوشکاری دقیق ، حتی از دست دادن گاز محافظ جزئی می تواند منجر به اکسیداسیون ، تخلخل و نقص جوش شود. به همین ترتیب ، جریان خنک کننده به خطر افتاده قطعات داخلی مانند الکترودها و ترانسفورماتورها را در معرض گرمای بیش از حد و تخریب حرارتی قرار می دهد.

3.3: تشدید به فاجعه: آتش سوزی ، انفجار و خطرات سمی

در بدترین حالت ، رسانه های درز شده مانند گازهای قابل اشتعال یا مواد شیمیایی سمی خطرات فوری را برای پرسنل و امکانات ایجاد می کنند. یک نشت کوچک ناشی از شکاف می تواند به حوادث ایمنی در مقیاس کامل از جمله آتش سوزی ، انفجار یا قرار گرفتن در معرض شیمیایی آبشار شود. بدون تشخیص و مداخله زودهنگام ، آنچه به عنوان خوردگی میکروسکوپی شروع می شود ممکن است در حوادث بزرگ صنعتی به اوج خود منجر شود .