How Regular Maintenance of Welding Electrodes and Controllers Prevents Costly Downtime

الکترود در جوشکاری چیست: عملکرد و مکانیسم های سایش

برای درک اینکه الکترود در جوشکاری چیست، به تفکیک دو کار آن کمک می کند. ابتدا ورق ها را با نیروی کنترل شده به هم می چسباند تا سطوح فاینگ تماس نزدیک برقرار کنند. دوم، یک پالس کوتاه و با آمپر بالا را از طریق آن نقطه تماس هدایت می کند و گرمای مقاومت موضعی ایجاد می کند که قطعه جوش را تشکیل می دهد. از آنجایی که نوک الکترود مستقیماً در مسیر گرما و جریان قرار می گیرد، هزاران بار در هر شیفت چرخه حرارتی را تجربه می کند.

اکثر الکترودهای تولیدی از آلیاژهای مس ساخته شده اند که برای تعادل رسانایی الکتریکی و سختی مکانیکی در دمای بالا انتخاب شده اند. مس خالص بسیار خوب هدایت می‌کند، اما تحت چرخه حرارتی مکرر خیلی سریع نرم می‌شود، بنابراین عناصر آلیاژی به تغییر شکل آهسته اضافه می‌شوند و در عین حال مقاومت مقاومتی را پایین نگه می‌دارند. همانطور که یک الکترود جوش مصرفی کهنه می شود، معمولاً سه مکانیسم سایش ظاهر می شود:

• قارچ زایی - نوک تحت فشارهای مکرر مکانیکی و حرارتی مسطح و گشاد می شود و مسیر جریان را بزرگ می کند و چگالی جریان را کاهش می دهد.
• حفره و دهانه - ذوب موضعی یا قوس‌بندی دهانه‌های کوچک را به داخل صورت فرسایش می‌دهد و توزیع یکنواخت جریان را مختل می‌کند.
• آلیاژی یا چسبندگی - روی یا سایر مواد پوشش دهنده از ورق فلز به نوک آن منتقل می شود و شیمی سطح و هدایت آن را تغییر می دهد.

هر یک از این مکانیسم‌ها مقاومت الکتریکی را در نوک بالا می‌برد، که تولید گرما را از محل قطعه مورد نظر دور می‌کند و به سمت رابط الکترود به ورق می‌برد و سایش بیشتر در یک حلقه بازخورد را تسریع می‌کند.